Secador hueco horizontal de la paleta del óxido de cobre del área de transferencia de calor 41M2
Datos del producto:
Lugar de origen: | CHINA |
Nombre de la marca: | Guojin |
Certificación: | ISO |
Número de modelo: | CHPD |
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: | 1 sistema |
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Precio: | Negociable |
Detalles de empaquetado: | cartón estándar de la exportación |
Tiempo de entrega: | 20-30DAYS |
Capacidad de la fuente: | 10 sistemas por mes |
Información detallada |
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Item Name: | Heat Transfer Area 41M2 Copper Oxide Horizontal Hollow Paddle Dryer | Application: | Sludge processing |
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Model type: | Sludge Paddle Dryer | Heat transfer area: | 41 M2 |
Effective volume: | 2.8 M3 | Material: | Stainless steel |
Heating source: | Electricity or Thermal Oil | Rotating speed: | 5-10 RPM |
Transmission power: | 18.5KW | ||
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Descripción de producto
Área de transferencia de calor 41M2 Óxido de cobre secador de paletas hueco horizontal
La secadora de paletas es un tipo de secadora agitada de baja velocidad con pulpa agitada dentro del equipo para hacer que los materiales húmedos entren en contacto completo con el portador de calor y la superficie caliente bajo la agitación de las paletas,con el fin de lograr el propósito del secadoLa estructura es generalmente horizontal, de doble eje o de cuatro ejes. El secador de paletas se divide en tipo de aire caliente y tipo de conducción.El tipo de aire caliente es a través del portador de calor (como el aire caliente) y el material a secar contacto y secado.
Principio de funcionamiento del producto
Las hojas huecas en forma de cuña están densamente dispuestas en el eje hueco, y el medio caliente fluye a través del eje hueco.La temperatura del medio caliente oscila entre - 40 °C y 320 °C, que puede ser de tipo vapor o líquido, como agua caliente, aceite de transferencia de calor, etc. El calentamiento de conducción indirecta, sin transportar aire para alejar el calor, se utiliza el calor para calentar los materiales.La pérdida de calor es sólo la disipación de calor al medio ambiente a través de la capa de aislamientoLa superficie de transferencia de calor de la hoja de cuña tiene una función de autolimpieza.que puede limpiar los materiales adheridos en la superficie en forma de cuñaLa carcasa del secador de pulpa es de tipo Ω, y se dispone de dos a cuatro ejes de mezcla huecos en la carcasa.El caparazón tiene una tapa de extremo sellada y una tapa superior para evitar la fuga de polvo material.
El medio de transferencia de calor fluye a través de la cubierta de la cáscara y el eje de mezcla hueco a través de la unión rotativa.El eje de mezcla hueco tiene una estructura interna diferente según el tipo de medio caliente, con el fin de garantizar un mejor efecto de transferencia de calor.
Características del producto
Bajo consumo de energía del secador de hojas de pasta: debido al calentamiento indirecto, no hay una gran cantidad de aire para absorber el calor, y la pared exterior del secador está provista de una capa de aislamiento,que sólo necesita 1.2 kg de vapor para evaporar 1 kg de agua para los materiales de estiércol.
Bajo costo del sistema de secador de cuchillas: el volumen efectivo de la unidad tiene una superficie de transferencia de calor enorme, lo que acorta el tiempo de procesamiento y reduce el tamaño del equipo.Reduce en gran medida el área de construcción y el espacio de construcción.
Una amplia gama de materiales de procesamiento: utilizando diferentes medios térmicos, puede manejar tanto materiales sensibles al calor como materiales que requieren un tratamiento a alta temperatura.aceite de transferencia de calor, agua caliente, agua de refrigeración, etc.
Se puede operar de forma continua o intermitente, y se puede utilizar en muchos campos.
Pequeña contaminación del medio ambiente: no se utiliza aire portador, la absorción del material de polvo es pequeña.Se puede utilizar para materiales contaminados o recuperación de disolventes.
Ventaja técnica
1) Alta eficiencia térmica que puede alcanzar el 95%
2) El medio de transferencia de calor no entra en contacto con el producto.
3) No se utiliza gas para transportar el producto.
4) Control preciso de la temperatura
5) Calidad uniforme del producto, mediante mezcla y movimiento del producto
6) Proceso continuo de una sola vez
7) Alta superficie de transferencia de calor en relación con el volumen de proceso - reducción del espacio del piso
8) Fácil de operar, requiere poca atención
9) Más seguro que el secado directo cuando se procesan materiales combustibles
10) Diseño simple y duradero para un mantenimiento fácil y bajo
11) Los ejes de doble contrarotación con discos de entrelazamiento únicos producen una mezcla íntima, una transferencia de calor uniforme, una alta tasa de transferencia de calor y un efecto de autolimpieza.Una gran área de transferencia de calor a la relación de volumen se logra mediante el uso de discos huecos y un recipiente con chaquetaEl resultado es una máquina compacta con menos espacio y menor coste de instalación.
Aplicación del producto
• Los materiales de la industria farmacéutica, alimentaria, química, etc. pueden secarse.
• Adecuado para la pulpa, mezcla similar a una pasta o materia prima de energía.
• Material de detección de temperatura que requiere el secado a baja temperatura.
• materias primas que son fáciles de oxidar o de explotar y que son muy irritantes o tóxicas.
• Exigir la extracción del disolvente orgánico.
Parámetros técnicos
Modelo | El HPD-3 | El HPD-9 | El HPD-13 | El HPD-18 | HPD-29 y sus componentes. | El HPD-41 | El HPD-52 | El HPD-68 | El HPD-81 | El HPD-95 | El HPD-110 | El HPD-125 | El HPD-140 |
Área de transferencia de calor ((m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
Volumen efectivo (m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
Rango de velocidad (rpm) | 5 a 20 | 5 a 20 | 5 a 20 | 5 a 20 | 5 a 20 | Entre 5 y 10 | Entre 5 y 10 | Entre 5 y 10 | Entre 5 y 10 | 1 a 8 | 1 a 8 | 1 a 8 | 1 a 8 |
Potencia de transmisión (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
Ancho del dispositivo ((m) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 |
Ancho total ((m) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
Duración del equipo ((m) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
Duración total (m) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
Altura del centro ((m) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
Altura total del equipo ((m) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
Presentación de productos

